一.鍋爐煤改氣設備應從以下幾個方面防止爐膛爆炸事故的發生：
（1）必須配有可靠的安全保護控制措施，如前介紹的各項聯鎖保護。
（2）對于水管鍋爐在爐膛出煙口位置(或正對爐膛中心位置.及煙道上設置防爆門。防爆門的作用是當爐膛 或煙道內的混合氣體發生爆燃時能自動打開，泄放一定的爐內壓力，以保護爐墻不受嚴重破壞。防爆門有 重力式和膜片式等。關于防爆門的開啟壓力和設置面積，目前沒有統一標準:,,一般按每立方米爐膛煙道的 容積設置 0.02m2 來考慮防爆門面積。當采用重力式防爆門時，對正壓運行的鍋爐其開啟壓力可按計算出的 爐膛壓力加 1000pa(結果不小于 2000Pa)設計門的重量。當鍋爐負壓運行時，可按爐壓為 2000Pa 計算。 當選用膜片式防爆門時，其材料可選 0.2-0.3mm 薄鋁片或經劃十字刻痕的薄鍍鋅鐵板，其厚度為 0.3-0.4mm，刻痕深度 0.15-0.2mm，使用前應按設計壓力做破裂試驗，以防盲目安裝后發生爐膛爆炸事故。 膜片也可采用 3-5mm 厚的石板棉，但同樣需做破裂試驗。
（3）必須嚴格制定和執行安全操作規程，特別是在每次點火啟動時，一定要做到徹底吹掃工作，掌握好吹 掃時間。吹掃時間必須是根據通風機的流量，計算出通風量為三倍爐膛、煙道容積所需要的時間再延時 30 秒以上。也就是說，必須保證在風門打開后，吹掃的風量容積大于或等于三倍爐膛和煙道的容積量，所需 的時間再延持 30 秒以上。在鍋爐運行中注意風—氣比例調節，防止出現脫火、回火現象，保證氣體完全燃 燒。
（4）當幾臺鍋爐共用一個煙道時，每臺鍋爐都應設有煙道門，而且每臺煙道門應設置限位開關。必須保證 在鍋爐啟動前打開煙道門后，鍋爐才能投入使用。防止因煙道門未打開，誤操作造成通風不暢發生事故。 同時，在燃氣鍋爐點火前,必須仔細吹掃爐膛和煙道,排除爐內可能積存的可燃氣體。維持燃燒器前的燃 氣壓力穩定。燃燒系統必須具有自動點火和熄火保護的功能。鍋爐房內的燃氣供應系統,及其相關的電氣設 備,也要采取相應的安全措施。比如,采用防爆電器,設置燃氣泄漏報警切斷裝置等。
二、鍋爐煤改氣設備的內容和方法
1、在鍋爐煤改氣的工作中，要根據不同的爐型確定不同的改造方案。
2、鍋爐煤改氣的關鍵環節：
(1)拆除原燃煤鍋爐的出渣機、上煤斗、上煤機、鏈條爐排、變速箱等設備。
(2)通過對爐膛的傳熱計算,確定爐膛的幾何尺寸,爐膛火焰中心位置。重新澆注爐膛,爐膛澆注材料采用耐火 混凝土,配比為:大骨料∶中骨料∶小骨料∶砂∶耐火水泥=4∶2∶1∶1∶2。 為使鍋爐后拱管避開火焰中心位 置,對原后拱管在原有坡度的基礎上抬高。
(3)裝設防爆門。
(4)對鍋爐本體進行 1.5 倍工作壓力的水壓試驗。 對于我熱力廠 SHL 型雙鍋筒橫置式鍋爐及其它各種水管、水火管鍋爐的改造方案，一般情況下應盡量不變 動鍋爐本體受壓元件部分，只對爐拱、爐墻作局部的改造即可。
（1）應保障煙氣流動通暢，有良好的充滿度且應避免出現死角和死區。
（2）燃燒器應設置在爐膛中心高度位置，且有足夠的燃燒空間和長度。火焰不應沖刷到受熱面管壁上，以 免造成氣體不完全燃燒和管壁局部過熱損壞。
（3）由于天然氣在爐膛中燃燒反應強烈、熱強度高，對于裸露在爐膛內的鍋筒底部應進行絕熱處理，另外 對于火管鍋爐的管板入口處煙溫應控制在≤6000C，以防止發生管板裂紋。
（4）各種水管、水火管鍋爐的爐墻基本用耐火磚砌筑，外加保溫材料和護板。在“煤改氣”時應注意爐墻 的嚴密性，盡量減少原有的爐門、檢查門等，可用耐火材料砌堵，防止噴出火焰傷人或向爐內漏入過多的 冷空氣，影響鍋爐效率，對于必須保留的看火孔也應采用封閉式看火孔，通過耐熱玻璃觀察爐火。
（5）燃煤鍋爐的爐膛和燃氣鍋爐比，一般都比較大，有足夠的燃燒空間，改造后可增加燃氣量，不影響燃 燒工況。如果用戶要求明顯提高鍋爐出力，可以適當增加爐膛輻射受熱面，同時清除原受熱面內外側的水 垢和煙垢，這樣在不增大鍋爐體積的情況下提高鍋爐出力是不成問題的。但必須在做好鍋爐的熱力計算、 煙風阻力計算的同時還要做好強度計算。
